Polypropylenové trubky jsou nejlepší volbou pro instalaci kanalizace, zásobování vodou a další komunikace. Polypropylen je levný a je dostupný v různých délkách a průměrech. Takové trubky se rychle instalují a šetří peníze, čas a úsilí. Ale jejich svařování vyžaduje zvláštní péči.
Nesprávně připájené díly mohou narušit celé potrubí, „zabít“ vodovodní systém a jeho odtok do kanalizace. Nekompetentní svařování může vést k netěsnosti potrubí a dalším negativním důsledkům. Abyste se vyhnuli takovým problémům, musíte dodržovat pravidla svařování.
Vzhledem k tomu, že polypropylenové trubky mají oproti litině a oceli určité výhody (lepší těsnění, snadná instalace, spolehlivá ochrana proti netěsnostem), je vhodné mít možnost je svařovat sami.
Tento článek poskytne mnoho užitečných informací o tom, jak vařit polypropylenové trubky vlastníma rukama. Dozvíte se, jak udržovat teplotu pájení, jak volit teplotu v závislosti na velikosti trubek. Při výběru optimální teploty vám pomůže speciální tabulka pro pájení polypropylenových trubek, která je uvedena níže.
Jaké jsou druhy polypropylenového materiálu a optimální provozní teplota
Polypropylenové trubky mohou obsahovat různé typy polymerů (plastů), které lze provozovat při určité teplotě. Existují čtyři třídy polypropylenu:
- PN10 – trubky, které obsahují tento materiál, jsou určeny pouze pro instalaci vodovodních systémů výhradně se studenou vodou, protože mohou odolat +40 stupňů;
- PN16 – vhodné pro potrubí, v jehož systému teplota nepřesahuje +60 stupňů;
- PN20 – odolávají vysokým teplotám (až 95 stupňů), takže je lze použít pro zásobování teplou i studenou vodou nebo vytápění, ale ne dlouhodobě;
- PN25 – vydrží také až 95 stupňů, ale na rozdíl od polypropylenu třídy 20 je lze používat po dlouhou dobu.
S přihlédnutím ke všem výše uvedeným ukazatelům bude svařování propylenových trubek prováděno na vysoké úrovni, přičemž budou dodrženy všechny nuance.
Pájení plastových trubek: jak funguje proces svařování
Technologie pájení je jednoduchá, hlavní věcí je zvolit správné teplotní podmínky a vyhnout se přehřátí dílů, což povede k deformaci celého potrubí. Princip činnosti pájení polypropylenových trubek spočívá ve vytvoření tzv. difúze, ke které dochází při spojování ohřívaných částí ohřevem konců polypropylenových trubek. Stane se toto: když se konce polypropylenu zahřejí, polymer, který je součástí tohoto materiálu, se trochu roztaví, a tak se části připájejí.
Pájení polypropylenových trubek je pevné a spolehlivé, protože molekuly vytvořené během procesu svařování, pronikající do sebe, vytvářejí silnou molekulární vazbu. V tomto případě je nutné pečlivě dodržovat teplotní režim, jinak se kvalita spojovaného spoje ukáže jako nekvalitní a nespolehlivá.
Kromě toho existují další pravidla pro pájení polypropylenových trubek:
- Je třeba vzít v úvahu nejen teplotu ohřevu, ale také dobu držení páječky na koncích spojovaných dílů.
- Musíte také vzít v úvahu teplotu vzduchu, protože trubky lze pájet pouze při teplotách nad 0 stupňů.
- Nedodržení doby pájení může vést k přehřátí nebo podhřátí, což může vést k deformaci dílů, poškození těsnění a tvorbě housenek na vnitřní straně svarů.
- Všechny spoje bez výjimky musí být pájeny, chybějící jeden spoj může způsobit deformaci potrubí a vznik statického napětí.
- Při pájení jednotlivých dílů je potřeba dodržet stejný teplotní režim a pájet všechny díly dohromady. Sekvenční svařování jednotlivých prvků polypropylenových trubek povede k nerovnoměrné difuzi.
Pájení vodovodního potrubí bude prováděno na vysoké úrovni, pokud vezmete v úvahu všechny nuance svařování a budete dodržovat jeho pravidla.
Nejoblíbenější páječky pro plastové trubky
Jak zvolit teplotu pájení pro trubky PPR
Existuje speciální stůl pro pájení polypropylenových trubek, který vypadá asi takto:
Průměr pájené trubky
Jak dlouho je potřeba držet páječku na trubce pro spojení dílů?
Doba ohřevu polypropylenových trubek
Jak dlouho trvá, než páječka po pájení vychladne?
Při svařování vyztužené polypropylenové trubky doma je vhodné ji před zahájením práce ošetřit, k tomu se používá speciální zařízení – holicí strojek. Teplota pájení pro všechny typy polypropylenových trubek je stejná – 259-280 stupňů, nejčastěji je toto číslo 260 stupňů.
Zařízení pro pájení polypropylenových trubek: výroba páječky vlastníma rukama
Abyste neutráceli peníze za nákup páječky, můžete si ji vyrobit doma vlastníma rukama. K tomu stačí najít staré předměty pro domácnost a z jejich částí sestavit zcela nové pájecí zařízení.
K výrobě páječky pro polypropylenové trubky můžete použít několik starých zařízení, konkrétně:
- staré železo;
- kotel;
- plynový hořák.
Doma si můžete vyrobit i páječku s regulátorem. K tomu použijte starou žehličku nebo kotel.
Výroba páječky ze starého železa
Chcete-li vyrobit páječku ze staré žehličky, musíte si vybrat zařízení s pracovní žehlicí plochou o výkonu 800 W nebo více. Kromě žehličky budete potřebovat další nástroje: kladivo, čtyři lisovací podložky, nástavce na objímky, elektro pásku, samořezné šrouby, pracovní zástrčku a kabel pro připojení zařízení k síti. Užitečné jsou také kleště, šestihran, smirkový materiál, nůž na barvu, vrtáky, vrtací příčka pro práci se šrouby, bruska, náhradní díly na dětské Lego, duralová deska.
Proces sestavení páječky z žehličky se skládá z několika fází:
- Nejprve je třeba sejmout plášť ze žehličky, abyste měli přístup dovnitř.
- Poté je třeba odříznout pracovní část žehličky, tzv. podrážku, to lze provést pomocí brusky.
- Z duralu vyřízněte plát, jehož tvar bude odpovídat tvaru základny a nainstalujte tento plát na místo, kde byla podrážka.
- Pomocí částí dětské stavebnice je třeba vyrobit speciální krabici a nainstalovat ji na podrážku žehličky.
- Pomocí pracovní plochy bývalé žehličky se k ní připevní vypínač, ke kterému se připojí napájecí kabel, pákový vypínač a rukojeť (můžete použít rukojeť z úhlové brusky, vrtačky nebo jiného zařízení).
- Pokud je jeden vodič připojen ke spínači, pak druhý musí být připojen k topnému tělesu, které je podrážkou žehličky.
Pájka funguje velmi jednoduše, princip fungování se neliší od páječky zakoupené ve specializované prodejně. Po zapojení páječky do zásuvky se topné těleso zahřeje, poté se teplo z topného tělesa přivede do podrážky žehličky a následně se zahřejí samotné trysky, které slouží k pájení polypropylenových trubek.
Výroba páječky z kotle
Páječka na plastové trubky může být také vyrobena z kotle, takový přístroj na pájení trubek bude mít regulátor ohřevu. K tomu je potřeba připravit i další nástroje a přístroje: hliníkovou destičku, kontrolku (lze vzít ze staré žehličky), keramické izolátory, trysky (lze dokoupit), elektrickou zástrčku s napájecím kabelem pro připojení k síti, šrouby nebo jiné upevňovací prvky. Pájka vyrobená z kotle bude mít regulátor ohřevu, pro který je třeba připravit textolity, termostat, tepelnou pastu a tepelnou pásku.
Hliníková deska se používá ke dvěma účelům: z tohoto materiálu je vyroben speciální substrát pro termostat a deska se používá také jako držák trysky. Textolit se používá k výrobě držáku pro termostat a také některých částí pouzdra. Termostat by měl být umístěn vedle rukojeti kotle. Na vývody termostatu musí být připojena kontrolka a izolátory musí být spojeny termopáskou. Horní a spodní díly pouzdra musí být spojeny upevňovacími prvky (nejlépe šrouby a maticemi), spoj musí procházet izolátory, přičemž spodní část pouzdra by neměla přijít do kontaktu s trubkami.
Pro snazší připojení termostatu ke zdroji napájení můžete v samotném kabelu vytvořit malou mezeru tak, že jej spálíte a izolujete elektrickou páskou.
Podpěra ve formě nohou může být vyrobena z hliníku a izolátory instalované na konci mohou být vyrobeny z PCB.
Tryska (vhodné je zvolit trysku o rozměru 25 mm) je instalována uvnitř spirály kotle, nahoře je hliníková deska ve tvaru U. Místa, kde jsou termostat a další části vzájemně spojeny, by měly být promazány teplovodivou pastou.
Výroba páječky z plynového hořáku
Páječka vyrobená z plynového hořáku je praktičtější a jednodušší na výrobu, protože ji lze použít, když není elektřina.
Kromě plynového hořáku se používá ocelový čep, svorky a šrouby, šroubovák, kladivo, svěrák a kleště.
Nástavce na páječky se kupují samostatně ve specializovaných prodejnách. Pro jejich výrobu je vybrán materiál s dobrou tepelnou vodivostí (měď, slitiny hliníku atd.). Tyto trysky mají také speciální teflonový povlak, který chrání trysky před spálením a přilepením. Se silnou touhou a dostupností speciálních zařízení lze takové přílohy vyrobit doma.
Nejprve musíte vzít čep vyrobený z odolné oceli a upnout jej do svěráku. Po upnutí čepu musíte jeden jeho konec zahřát hořákem, aby se dal ohnout pod úhlem 90 stupňů. Po ochlazení materiálu se zahřeje druhý konec čepu, který je na rozdíl od prvního konce zahnut do smyčky.
Pro práci svěrky s maticí bude také zapotřebí svěrák, který je také upnut, poté je z něj vyroben prvek ve tvaru U. Svorka musí být instalována na straně ve tvaru písmene L a musí být v jedné linii se smyčkou.
K výrobě páječky se používají spárované trysky, které je třeba nejprve odpojit a nainstalovat na smyčku držáku. Pak vezměte běžný hořák, nasaďte na jeho trysku svorku a připevněte ji šroubem. Než začnete pájet polypropylenové trubky, musí být domácí páječka z plynového hořáku dobře zahřátá na požadovanou teplotu (v závislosti na průměru trubek). Po dosažení požadované teploty můžete bezpečně začít pájet trubky.
Výroba páječky s regulátorem ohřevu
Páječky, které jsou zakoupeny v obchodech, mají speciální funkci, která umožňuje regulovat teplotu. Takové páječky si ale můžete vytvořit i doma. K tomu budete potřebovat termostat, termočlánek, hroty, úchylkoměr se stupnicí, izolované vodiče a azbestovou vlnu.
Výrobní proces je téměř stejný jako výroba jednoduché páječky ze žehličky. Nejprve je třeba žehličku zcela rozebrat a nechat pouze část, která byla použita k žehlení. Po vyvrtání otvorů do hrotů (potřebujete dva hroty: jeden pro armaturu, druhý pro výstup ohřívače) je přišroubujte šrouby k tělu, které jste předtím očistili od nečistot a prvků třetích stran.
Poté je třeba připravit termočlánek, připájet k němu kabel o délce asi 1 m. Připojení k topnému tělesu se provádí stejným způsobem. Všechny vodiče mají výstup přes rukojeť připevněnou k železnému pouzdru.
Azbestová vlna (slouží jako tepelný izolant) se používá k vyplnění mezer mezi pláštěm a topným tělesem. Poté, po odstranění vodičů a vyplnění prázdného prostoru, musí být pouzdro nasazeno. Tak se získá pouzdro, kde jsou vyvedeny dva typy vodičů.
Pokud budete mít po přečtení článku nějaké otázky, zanechte prosím komentář níže. Rád na ně odpovím!
