Kovové výrobky mají oproti dílům vyrobeným z jiných materiálů zvýšenou tvrdost a pevnost, takže úspěšná práce s nimi vyžaduje dodržování technologického postupu a použití kvalitních řezných nástrojů.
Nástroje pro vrtání kovů:
- Elektrická nebo ruční vrtačka;
- Spirálová vrtačka;
- Kerner;
- Kladivo;
- Ochranné brýle.
Vrtáky do kovu se vybírají na základě průměrů otvorů a vlastností zpracovávaného materiálu. Zpravidla jsou vyrobeny z rychlořezných ocelí, jako jsou R6M5K5, R6M5, R4M2. Tvrdokovové vrtáky se používají pro práci s litinou, uhlíkovou a legovanou kalenou ocelí, nerezovou ocelí a dalšími obtížně obrobitelnými materiály.
Výkon elektrické vrtačky musí být dimenzován na vyvrtání otvoru požadovaného průměru. Výrobci elektrického nářadí uvádějí na výrobku odpovídající technické specifikace. Například pro vrtačky s výkonem 500. 700 W je maximální průměr vrtání do kovu 10. 13 mm.
Jsou zde slepé, neúplné a průchozí otvory. Lze je použít ke spojení dílů dohromady pomocí šroubů, svorníků, kolíků a nýtů. Pokud se vrtá otvor za účelem řezání závitů, měli byste věnovat zvláštní pozornost výběru průměru vrtáku. Jejím otlučením vzniká díra ve sklíčidle, se kterou je třeba počítat. Přibližné údaje jsou uvedeny v tabulce.
| Průměr vrtáku | 5 | 10 | 15 | 20 |
|---|---|---|---|---|
| Rozložení otvorů | 0,08 | 0,12 | 0,20 | 0,28 |
| Výsledek | 5,08 | 10,12 | 15,20 | 20,28 |
Pro snížení poruch se vrtání provádí ve dvou fázích: nejprve s vrtákem s menším průměrem a poté s hlavním. Stejná metoda sekvenčního vrtání se používá, když je nutné vytvořit otvor o velkém průměru.
Jak správně vrtat kov vrtačkou
Zvláštností vrtání kovu vrtákem je, že je nutné nástroj ručně držet, dát mu správnou polohu a také zajistit požadovanou řeznou rychlost.
Po označení obrobku byste měli označit střed budoucího otvoru. Tím zabráníte tomu, aby se vrták vzdaloval od určeného bodu. Pro usnadnění práce by měl být obrobek upnut ve svěráku nebo umístěn na stojan tak, aby zaujal stabilní polohu. Vrták je instalován přísně kolmo k povrchu, který má být vrtán. To je důležité, aby nedošlo k jeho rozbití.
Při vrtání kovu nemusíte na vrtačku vyvíjet velký tlak. Naopak, s postupem by se měl snižovat. Tím se zabrání zlomení vrtáku a také se sníží tvorba otřepů na výstupní hraně průchozího otvoru. Je třeba dávat pozor na odstranění třísek. Pokud se řezný nástroj zasekne, uvolní se vrácením zpětného chodu.
Volba režimu řezání
Při použití nástroje z rychlořezné oceli se můžete zaměřit na rychlost otáčení podle údajů v tabulce. Při práci s tvrdokovovými vrtáky jsou přípustné hodnoty 1,5. 2 krát vyšší.
| Průměr vrtáku, mm | na 5 | 6 . 10 | 11 . 15 | 16 . 20 |
|---|---|---|---|---|
| Frekvence otáčení, ot./min | 1300 . 2000 | 700 . 1300 | 400 . 700 | 300 . 400 |
Vrtání kovových výrobků musí být prováděno s chlazením. Pokud se nepoužívá, je vysoká pravděpodobnost, že nástroj ztratí své řezné vlastnosti v důsledku přehřátí. Čistota povrchu otvoru bude poměrně nízká. Jako chladicí kapalina pro tvrdé oceli se obvykle používá emulze. Doma je vhodný strojní olej. Litinu a neželezné kovy lze vrtat bez chladicí kapaliny.
Vlastnosti vrtání hlubokých děr
Otvory se považují za hluboké, pokud je jejich velikost větší než pět průměrů vrtáku. Zvláštnost práce zde spočívá v obtížích spojených s chlazením a odvodem třísek. Délka řezné části nástroje musí být větší než hloubka otvoru. V opačném případě tělo dílu zablokuje drážky pro šrouby, kterými jsou odváděny třísky a je dodávána kapalina pro chlazení a mazání.
Nejprve se otvor vyvrtá tuhým krátkým vrtákem do malé hloubky. Tato operace je nezbytná pro nastavení směru a centrování hlavního nástroje. Poté se vytvoří otvor požadované délky. Jak postupujete, musíte čas od času odstranit kovové hobliny. K tomuto účelu použijte chladicí kapalinu, háčky, magnety nebo díl otočte.
