V zásadě se dřevoobráběcí zařízení dělí na dva typy pil, tři typy pro hoblování a čtyři typy pro broušení. Všechny mohou být použity v podnicích na výrobu nábytku, protože výrobní proces se skládá z mnoha fází. K výrobě lisovaných výrobků budete potřebovat jednu nebo dvě pily.
O výběru amatérského domácího kutila rozhodují i úkoly, které bude plnit. V každém případě je důležité, aby zařízení zajišťovalo úspěšné pracovní výsledky. Pokusíme se vám proto říci, které dřevoobráběcí stroje a zařízení se nejlépe uplatní pro hlavní operace existující v dřevozpracujícím průmyslu.
Řezání
Jak je všeobecně známo, dělení materiálu na části je počátkem zpracování dřeva. A to na pilách, ve výrobě nábytku, ve stavebnictví. Stroje umožňují rychle vyrábět obrobky požadované velikosti s co nejmenším množstvím pilin. K řezání se používají dva typy strojů: pásové a kotoučové. Jejich výběr závisí na úkolech, které mají být provedeny.
Horizontální pásové pily se například používají k řezání dlouhých obrobků podél jejich tloušťky. To znamená, že z jedné tlusté desky s jejich podporou můžete vyrobit dvě, stejně dlouhé, ale tenčí. Tuto práci provádí jednopilový pásový dělicí stroj.
Zařízení se dvěma pilovými pásy podobně řežou prkno nebo dřevo na tři části. Mají dva uzavřené řemeny otáčející se na kladkách. Tento typ stroje se nazývá dvojitý dělicí stroj na pilový pás. Jako jediná pila má kromě hlavního pohybu posuvný pohyb, který zajišťuje vysokou účinnost. Horizontální pásové stroje se používají v podnicích vyrábějících lisované výrobky, panely a zpracování desek.
V truhlářství se hotové desky a tyče používají k výrobě nábytku, oken a prvků vnitřní a vnější výzdoby domu. Řeší se podélně a příčně, aby se získaly obrobky nejvhodnější velikosti pro další zpracování. K tomuto účelu se široce používají vertikální pásové pily. Jsou vybaveny jedním řezacím pásem. Rychlost jeho pohybu lze nastavit v závislosti na vlastnostech zpracovávaného dřeva, velikosti obrobku a doporučení výrobce pásu. Pro výběr režimu řezání použijte referenční knihy – správný výběr rychlosti zajišťuje vysokou účinnost a dlouhou životnost zařízení. Obrobek se podává ručně. To vám umožní provádět nejen rovné, ale i zakřivené řezy.
Spotřební materiál pro stroje se dodává v samostatných pásech. Před instalací je třeba pásku připájet do kruhu. Ve velkých podnicích se k tomuto účelu používá speciální elektrická jednotka pro odporové svařování na tupo. V dílnách používají bodové svařovací kleště nebo jednoduchou foukačku. Pájka může být měděná, mosazná nebo stříbrná.
Často je vhodné řezat dřevěné polotovary podél, napříč a pod úhlem pomocí kruhových (pilovacích) strojů. Jejich řezným nástrojem je pilový kotouč. Vyčnívá nad pracovní plochu. Obsluha posouvá obrobek směrem k sobě a provádí řez.
Ve velkých podnicích se kotoučové pily používají k provádění pomocných operací, protože při hlavních operacích používají stroje s automatickým posuvem obrobků. V dílně je kotoučová pila jedním z hlavních nástrojů, ale velké oblibě se těší i pásové pily.
Přísnost
Aby se odstranily nedostatky (vady) materiálu – drsnost, škrábance, deformace, aby obrobek získal požadovanou velikost – provádí se hoblování. Během tohoto procesu fréza nebo nože odstraní vrstvu materiálu, což má za následek docela hladký povrch. Při výrobě nábytku se pak také brousí, ale ve stavebnictví se často omezují pouze na hoblování. Operace se provádí ručně nebo mechanicky. V druhém případě je dosaženo největší účinnosti.
Hoblovací, hoblovací a tloušťkovací stroje se používají pro mechanické opracování obrobků. První dva mají podobné zařízení (jejich nožová hřídel je umístěna pod pracovním stolem) a účel. Obrobek je ručně přiváděn k nožům, poté je otočen na bok a po vedení zpracované strany podél vodítka se provádí hoblování do rohu. Větší počet nožů v hoblíku poskytuje lepší kvalitu zpracování ve srovnání s jednoduchým hoblíkem. Ve výrobních podmínkách se tak upřednostňuje spárovací zařízení a do domácí dílny si můžete pořídit levnější hoblovačku.
U plošného hoblíku je hřídel nože umístěna nad stolem. Používá se k hoblování obrobku na míru, to znamená, že můžete rychle získat desku nebo blok určité tloušťky a s hladkým povrchem. Strana, na které je založen, musí být připravena předem. Podniky proto často používají jak spárovací, tak tloušťkovací stroje. Existují zařízení, na kterých lze provádět obě operace, jsou ideální pro malé obchody a malé dílny.
Frézování
Hlavním účelem této operace je opracování hran plochých dílů, což je zvláště žádané ve výrobě nábytku. Frézování vytváří tvarovaný profil, který zdobí fasády a dveře interiérových předmětů. Kromě opracování dílů podél vnitřních a vnějších obrysů se pomocí fréz ořezávají dokončovací hrany, čepy, lišty a oka.
Všechny tyto práce lze provádět na vertikální frézce. Jeho osa vřetena probíhá kolmo k povrchu pracovní plochy. Zařízení se používá pro výrobu stavebních materiálů (obklady, soklové lišty), oken a dveří (plošiny, obklady) a při výrobě nábytku. Některé vertikální frézky jsou konstrukčně vybaveny čepovacím vozíkem. S jeho pomocí se připravují díly pro čepování.
V hromadné výrobě je nutné vyrábět díly s identickými zakřivenými obrysy ve velkém množství. Tento úkol lze dokončit co nejrychleji a s vysokou přesností, pokud jsou obrobky frézovány podle vzorku (šablony). K tomuto účelu se používají kopírovací frézky. Fungují následovně: šablona je instalována na spodní straně obrobku, kde kopírka spočívá na jejím okraji. Fréza se spustí na obrobek shora do požadované hloubky. Obrobky se pohybují podél kopírky. Tak je možné zpracovávat desky a překližky. Zařízení se používá při výrobě nábytku pro výrobu dílů s oblouky a ornamenty. Při výběru stroje věnujte pozornost rozměrům stolu a zdvihu vřetena, které musí odpovídat rozměrům obrobků.
Vrtání
Pro pevné spojení dílů jsou v obrobcích vytvořeny průchozí a slepé otvory. U této operace je přesnost neméně důležitá než u všech ostatních. Zejména kvůli odchylkám mohou nastat problémy při montáži nábytku. V dílnách a dílnách se vrtačky používají jen zřídka. Vrtání se provádí na strojích, protože mohou poskytnout požadovanou přesnost. Operátorovi se s nimi mnohem snáze pracuje. I ta nejmenší vrtačka rychle unaví ruce operátora při velké práci.
Mezi stroji jsou nejoblíbenější vertikální vrtačky. Nahoře mají vřeteno a pracovní stůl lze zvednout nebo snížit. Tato zařízení jsou k vidění v domácích a řemeslných dílnách i ve výrobě. U některých modelů lze stůl otočit v úhlu 45 stupňů, což umožňuje šikmé vrtání. Při výběru stroje je důležitá jeho výška, ta určuje, jak velký obrobek lze zpracovat.
Pokud v dílně není žádné frézovací zařízení, lze na vrtačce zhotovit objímky a drážky v obrobcích. Tuto práci ale nejlépe zvládne obrážečka, která používá speciální frézy. Používají se také k výrobě pravoúhlých otvorů a čepů. Zde je však třeba poznamenat, že po sekání může být nutné přepracování, protože kvalita řezu je horší než frézování. Při výběru drážkovacího stroje mějte na paměti, že větší možnosti zpracování lze získat funkcemi, jako je naklápění pracovního stolu a přídavné podpěry. Můžete například vyrobit vybrání pro dveřní zámky a vybrání pro spojovací díly.
Otáčení
Obrobky, které jsou rotačními tělesy, se zpracovávají na soustruzích. Díky tomu získávají válcový, kuželový nebo složitý tvar. Řemeslníci obracejí dřevěné nádobí, hračky, sloupky na schody, nábytkové díly a mnoho dalšího.
Soustruhy jsou k dispozici ve stolních a podlahových verzích. První z nich jsou určeny pro použití v každodenním životě, jsou určeny pro zpracování dílů delších než jeden metr.
Broušení
Aby byl povrch hladký, je ošetřen abrazivními prostředky: brusným papírem nebo kruhem. Pokud použijete ruční nářadí, bude práce trvat dlouho. Pokud je součást velká, proces může trvat hodinu nebo i déle. Čas, který stroj stráví stejným úkolem, se počítá v sekundách. Proto je nezbytný ve velkých podnicích a v řemeslných dílnách, kde se vyžaduje hodně broušení. Mechanizace tohoto procesu navíc zajišťuje trvale vysokou kvalitu výrobků – při ruční práci výsledek do značné míry závisí na zručnosti realizátora.
Bubnový stroj slouží k broušení povrchu nábytkových dílů z masivního dřeva nebo dřevotřískových desek obložených přírodní dýhou. Tato operace zajišťuje vynikající vzhled výrobků (fasády, dveře). K opracování konců a hran nábytkových dílů a přířezů pro konstrukci se používají kotoučové, hranové brusky a oscilační stroje. Hlavním rozdílem mezi nimi je nejpohodlnější proces broušení zakřivených a konkávních povrchů. Provádí se objímkou nebo válečkem namontovaným na svislém vřetenu.
Jakákoli bruska je vybrána v souladu s maximální délkou, šířkou a tloušťkou vašich obrobků. Důležitý je také výkon toho či onoho modelu. Je určena výkonem motoru a rychlostí pásu. Například bubnové stroje, které se používají pro hromadnou výrobu velkých dílů v továrnách, mají výkon až 18 kW. Pro výrobu jednotlivých produktů nakupují dílny jednotky 1,5-2,5 kW.
Recenze: 0 | Napsat recenzi
K výrobě vysoce kvalitních dřevěných výrobků potřebujete:
- vybrat si spolehlivé a snadno použitelné dřevoobráběcí zařízení,
- používat materiály s požadovanými vlastnostmi,
- sledovat vlhkost dřeva.
Základní operace zpracování dřeva:
- Řezání
- Vrtání
- Přísnost
- Otáčení
- Frézování
- Broušení
Výběr jednoho nebo druhého zařízení závisí na úkolech, které mají být řešeny.
Řezání
Technologické operace zpracování dřeva začínají řezáním. Kvalita řezání určuje úsporu materiálu, následnou dobu výroby dílu a kvalitu obrobku. K řezání se používají tyto stroje:
- Rámy pil jsou zařízení s rámem pily pro zpracování kulatiny a trámů.
- Horizontální páska – jednopilová a dvoupilová. První rozdělí obrobek podle tloušťky na dvě stejné části, druhý na tři.
- Vertikální páska – řezací pás s nastavitelnou rychlostí pro daný úkol umožňuje provádět řezy podél, napříč, rovně i zakřiveně.
- Kotoučové pily – pilový kotouč vyčnívající nad pracovním stolem pomáhá provádět řezy podél, napříč a pod úhlem.
Vrtání
Vrtačka slouží k výrobě kulatých, oválných, čtvercových, obdélníkových, šestihranných a jiných slepých a průchozích otvorů. Zařízení zaručuje kvalitu obrobků i při velkých objemech práce.
K vrtání se používají tyto stroje:
- Vertikální vrtačky s nastavitelnou výškou pracovního stolu a vřetenem nahoře, pracovní hlava se pohybuje nahoru a dolů. Některé modely umožňují otočit stůl o 45 stupňů – můžete použít šikmé vrtání.
- Radiální vrtání – pracovní část stroje se pohybuje nahoru, dolů a kolem osy, obrobek je nehybný.
- Frézování – umožňuje vytvářet hnízda, čepy, drážky, oka.
- Drážkování – speciální frézy vytvářejí pravoúhlé otvory a drážky požadovaných velikostí bez jakéhokoli zkreslení.
Přísnost
Hoblování je vyrovnání dílce a vytvoření potřebných tvarových ploch – drážek a drážek. Z obrobku se pomocí nožů odstraňují tenké vrstvy ve formě třísek. Operace je potřebná k odstranění vad a dodání obrobků požadované velikosti. Použité stroje:
- Hoblík – jediný nůž je pod stolem.
- Hoblík – vybavený mnoha noži umístěnými pod stolem.
- Tloušťkovač – používá se po opracování obrobků na spojce, upravuje díly na danou velikost. Hoblovací hřídel je osazena nad stolem.
Otáčení
Jaké technologické operace se používají při zpracování dřeva soustruhem:
- hrubé zpracování,
- prořezávání,
- frézování,
- vrtání,
- řezba,
- leštění,
- a mnoho dalších.
Soustružením získávají obrobky konečný tvar libovolné složitosti. Jediným omezením je, že se zpracovávají pouze díly, které se mohou otáčet.
- desktop – pro díly o rozměrech nepřesahujících 1 m,
- podlaha – pro průmyslovou výrobu.
Obrobek je upevněn na stroji, který otáčí součástí, a mistr vede soustružnické nástroje, aby dal výrobku požadovaný tvar. Obsluha ručního zpracování dřeva se provádí pomocí speciálních soustružnických nástrojů – různých dlát, fréz, škrabek.
Soustružení se používá k vytváření interiérových předmětů, hraček a mnoho dalšího. Je třeba si uvědomit, že ne každé dřevo se hodí ke zpracování stejně dobře:
- ořech, habr, buk, lípa a bříza – snadno získají požadovaný tvar,
- Jehličnany, dub a jasan jsou obtížně zpracovatelné.
Frézování
Účelem operace je dát dílům daný tvar. Fréza je ozubené kolo s mnoha břity, které při otáčení v daném místě odebírá z obrobku povrchové vrstvy.
Jaké operace lze použít pro zpracování dřeva na frézce:
- čelní, čelní, profilové a obvodové frézování,
- vertikální, horizontální a pokosové frézování,
- Proti proudu a po proudu – používá se pro velké díly,
- Synchronní frézování – stroj má několik nástavců, současně se zpracovává několik obrobků,
- Frézování figur – umožňuje vytvářet vzory libovolné složitosti.
- broušení,
- Řezání.
Existují dva typy frézek:
- Vertikální frézování – používá se pro opracování hran, výrobu tvarových profilů, čepů, oček, lišt, stavebních prvků.
- Kopírovací frézování – používá se pro průmyslovou výrobu dílů se zakřiveným povrchem. Obrobky se zpracovávají pomocí šablony.
Broušení
Dřevoobráběcí brusné zařízení se používá pro konečnou úpravu výrobků a pomáhá udržovat požadovanou velikost dílů s přesností na setiny milimetru.
Stroje s abrazivním povrchem, pomocí kterých jsou díly hladce, jsou:
- Buben – používá se na plechy, štíty, desky;
- Oscilační – pro broušení dílů se zakřiveným povrchem. Pro tuto technologickou operaci zpracování dřeva je na vřeteno instalováno speciální pouzdro;
- Brusky na hrany – na hrany;
- Kotouč – pro zpracování dílů pod úhlem až 45°;
- Kombinované – pro hrany, plochy a rohy.
Při výběru zařízení je třeba vzít v úvahu maximální délku obrobků a výkon motoru, který určuje rychlost pásu a produktivitu. Pro průmyslové účely se nakupuje zařízení do 18 kW, pro malé dílny stačí 1,5–2,5 kW.
V naší továrně na obráběcí stroje Tyumen si můžete zakoupit jakýkoli produkt z katalogu a získat služby:
- Spusťte a restartujte zařízení
- Dřevoobráběcí stroje
- Pomocné vybavení
- Náhradní díly a komponenty pro dřevoobráběcí stroje
- Automatizované linky pro třídění kulatiny
- Služba
- Kovové konstrukce na zakázku
- Obrábění kovů a dílů
- Stroje na příčné řezání dřeva
