Široké používání polykarbonátových výrobků zjednodušilo život letním obyvatelům a společnostem pěstujícím produkty ve sklenících.

Polykarbonát svými vlastnostmi překonal PVC fólie a těžké sklo a vytlačil je na trhu. Snadné řezání a snadná přeprava při srolování přispěly k růstu popularity materiálu.

V prodeji se objevily nové typy polymerů, které se liší strukturou a barvou. Odrůda mátla kupující: který polykarbonát je nejlepší použít pro skleník?

Buněčné nebo monolitické

I když je chemické složení totožné, materiály s různou strukturou se také liší svými vlastnostmi. Rozdíly určují, který polykarbonát je pro skleník nejlepší.

Monolitický

Jedná se o pevný list vysoké pevnosti. Může být plochý nebo zvlněný. Flexibilita vám umožňuje postavit klenuté konstrukce.

Odolnost proti deformaci a teplotním změnám je nepostradatelná ve stavebnictví, venkovní reklamě a ochranném zasklení. Monolitický polykarbonát se používá v přilbách, brýlích, vybavení, dopravě a různých typech zasklení na půdách a domech.

Buňka

Vícevrstvé, má buněčnou strukturu: na řezu jsou mezi tenkými vrstvami viditelná výztužná žebra. Tloušťka panelů závisí na počtu vrstev a volném prostoru mezi nimi.

Rozptyluje světlo a zlepšuje kvalitu osvětlení. Hlavním rozdílem oproti monolitickým je nízká tepelná vodivost a vysoká zvuková izolace díky vzduchu v buňkách (voštinové).

Dutina snižuje hmotnost materiálu. To vám umožní udělat rámy skleníků lehké a nainstalovat je bez další práce.

Solární disperze, tepelná izolace a nízká hmotnost dělají z komůrkového polykarbonátu ideální materiál pro trvalkové skleníky.

Tloušťka a propustnost světla

Pevnost polykarbonátového panelu závisí na tloušťce vodorovných vrstev a svislých příček, které je spojují. Zpravidla platí, že čím silnější je plech, tím silnější jsou přepážky a tím silnější je panel.

Častěji se pro skleníky používají desky z komůrkového polykarbonátu o tloušťce 4 mm. Tenký materiál se snadněji ohýbá, propouští až 85 % světla a cena je přijatelná. U plechů této tloušťky je rám skleníku sestaven s malou vzdáleností mezi oblouky (maximálně 67 cm) a na střeše se nesmí hromadit sníh.

Plechy o tloušťce 8-10 mm jsou vážnější přístup k zahradničení. Tato tloušťka umožňuje získat sklizeň i v zimě. Propustnost světla je snížena na 80 %, ale pro pěstování různých plodin je více než dostačující.

ČTĚTE VÍCE
Kolik gramů je v jedné tabletě tetracyklinu?

Tloušťka nad 10 mm – pro zimní zahrady.

Hustota a síla

Hustotu – poměr hmotnosti k objemu – lze v monolitických listech snadno určit „okem“, protože jejich struktura nezahrnuje dutiny se vzduchem. S komůrkovým polykarbonátem je to obtížnější, protože rozdíl v tloušťce vrstev a přepážek obou desek lze sotva rozeznat.

Komůrkový polykarbonát může být běžný nebo lehký (s tenčími vrstvami a přepážkami). Pokud porovnáte lehké s běžným, rozdíl v tloušťce vrstev a výztuh je stále patrný.

Navíc při stejných velikostech listů váží lehký polykarbonát méně. Čím tenčí a lehčí plech, tím je náchylnější k poškození a tím méně vydrží.

Pevnost komůrkového polykarbonátu závisí také na průřezu panelu (velikost a tvar voštiny). Obecným pravidlem je, že čím více přepážek, tím pevnější plech a menší propustnost světla. Například:

  • plechy s obdélníkovým tvarem plástve mají nejnižší pevnost (všechny ostatní parametry jsou stejné);
  • se čtvercovým tvarem – pevnost je vyšší, protože je méně dutin a žebra jsou blíže;
  • s šestihranem – největší pevnost s výrazným snížením propustnosti světla (nevhodné pro skleníky bez dodatečného umělého osvětlení).

Povrchová hustota – poměr hmotnosti k ploše – je další důležitou charakteristikou komůrkového polykarbonátu, která musí být minimálně 0,72 kg/m2 pro plech o tloušťce 4 mm. Čím vyšší je hodnota povrchové hustoty, tím déle materiál vydrží.